叉車保養業務


  叉車保養業務就是為您的作業車輛簽訂年度的保養協議:簽訂定期保養合同

  一年4次的維護保養,可有效延長叉車的使用壽命,同時避免重要機械、電氣零部件的損壞。確保安全及杜絕重大安全事故的產生。專業的全車檢測給用戶最安心周到的服務保障。

  每次的全車檢測都將向用戶提供檢測報告書及建議維修方案。

  為了保持叉車的安全和操作順暢,定期的維修保養工作是必須的。

  保養時間表顯示的時數,是以每天8小時,每月操作200小時為基準的。

  請根據以上準則建立保養時間表。

  所有維修保養工作均需由專業人員進行。

  如有關于維修保養的疑問,可直接與我們取得聯系。

  貨叉叉-叉車年度保養合約的好處:

 

叉車保養業務1、長期修理成本的減少

  減少叉車維修費用、減少叉車突發性故障的修理費用。

叉車保養業務2、提高叉車的使用率

  定期保養的實施減少叉車的故障率及停置率,提高了叉車的使用率。

叉車保養業務3、延長叉車使用壽命

  如果叉車不實施定期保養而連續使用的話,就會加快各部件的磨損并出現老化、損傷、機械疲勞等現象。

叉車保養業務4、防止事故發生便于安全操作

  叉車的意外所造成死亡事故一年間要超過50人,定期保養的實施能夠預防意外事故的發生并保證叉車安全操作。

叉車保養業務5、修理時的人工費

  在保養時修理人工費和更換配件的人工費將不另外收取(配件費除外)緊急維修(要求立刻前來維修時),大修等4個小時以上的維修,以及客戶使用的問題發生故障的維修除外。

叉車保養業務6、快速對應

  對于簽定過保養合約的客戶在突發性故障發生場合,在修理時采取優先對應。反之沒有簽定保養合約的客戶,在對應方面有可能會有遲緩。

叉車保養業務7、其他

  通過增加對客戶的訪問次數、可以從中了解到客戶的車輛使用情況,在車輛維護、安全管理方面能夠給客戶恰當的建議和提案。




 叉車保養的重要性
  在行的叉車維修保養技術人員都知道一個道理:就是“養”重于“修”。“養”即為叉車保養,叉車保養到位了,不僅僅是叉車在使用操作過程中安全有了保障,同時還可以大大的延長車輛的使用周期和使用壽命,降低維修費用支出及擱置率,起到事半功倍的作用。

  叉車在使用一段時間后,各個摩擦副會有磨損,潤滑油(脂)及其他工作介質會變質、失效或滴漏,一些叉車零件表面會積存污垢,連接配件會松弛,金屬零件會發生銹蝕、疲勞或變形,橡膠和塑料等非金屬制件會老化或受損傷等。這些都會使叉車整體技術狀況變壞,工作性能降低。為此,必須適時地進行相應的保養作業。保養作業通常是安排在叉車總成和零件性能變壞之前進行,所以說叉車保養目的是消除叉車的安全隱患和防止配件技術狀況惡化的預防性措施。國家法律對于這類機械設備的定期保養也有著明文的規定,如下:

  中華人民共和國國務院令第373號

  <<特種設備安全檢察條例>>已經2003年2月19日國務院第68次常務會議通過,現予公布自2003年6月1日起施行。

  特種設備安全檢察條例

  第三章特種設備的使用

  第二十七條特種設備使用單位應當對在用特種設備進行日常性日常維護保養,并定期自行檢查。

  特種設備實用單位對于在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。

  特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修、并作出記錄。

  叉車保養的作業項目及這些項目的合理周期隨叉車類型和日常操作環境條件而異。有些作業是每個工作日必須實施的,有些作業可間隔較短的操作時數,有些作業則可間隔較長的操作時數。除每個工作日進行的日常例行保養外,在叉車行業里一般把叉車的定期保養基本上定為三級保養:一級保養以潤滑、緊固為中心;二級保養以檢查、調整為中心;三級保養以總成解體、清洗、檢查、調整為中心。又根據叉車保養期限來看,叉車保養分為定期保養和非定期保養兩大類。

  1、定期保養的目的:

  叉車和人一樣,人是由各個器官組成的系統構成的,一部叉車也是由上萬種的零件所組成的系統構成,隨著不斷的使用操作,它的功能性組件(包括潤滑油)的性能由于磨損、老化、腐蝕等因素而逐漸降低。在車輛正常使用下,此種變化逐漸發生在許多零件上。因為沒有一部車的使用情況完全相同,因此無法預料每零件都有相同的磨損與老化。因此,工廠規定了一定的檢查周期,針對那些可以預料到隨著時間或使用會產生變化的零組件進行調整與更換,這就是“定期保養”。其目的就是恢復車輛的性能到佳狀況,防止小問題變成大問題,確保車輛的安全性,以及較佳的經濟性與較長的使用壽命。

  2、非定期保養有:磨合期保養、季節性保養及封存保養。具體的保養內容在下一篇叉車保養常識大全上面有完整的介紹,在此就不再重復了。

  現今,每一個企業都知道安全生產是企業管理的重點,也是企業發展的根本保證。叉車的安全行駛及安全操作問題也始終是所有使用叉車的企業要考慮的首要問題??墒菓撁靼?,只有叉車的每個零配件的正常運行才是安全操作的前提與關鍵,希望大家能夠重視對于叉車各個方面的保養維護工作。
 



  叉車保養項目有哪些?

  叉車保養項目主要有磨合期保養、日常保養、換季保養、封存保存和定期換季保養等五種。具體如下:

  一、叉車磨合期保養是指叉車新出廠或大修后的叉車,在規定的作業時間內的使用磨合,稱為叉車磨合期。叉車磨合期工作的特點是:零件加工表面比較粗糙,潤滑效能不良,磨損加劇,緊固件易松動,所以必須按照叉車磨合期的規定進行使用和保養。

  二、叉車日常保養是以由叉車駕駛員每天操作前清潔叉車和外部檢查為主要內容的保養。它包括了使用前的檢查、工作中檢查(叉車操作2h左右進行)和回庫后保養。

  三、換季保養,凡全年最低氣溫在268K(-5度)以上的地區,在入夏和入冬前必須對叉車進行換季保養。換季保養的項目是:

  1、清洗叉車燃油箱,檢查防凍液狀況;

  2、按地區、季節要求更換叉車潤滑油、燃油、液壓油和液力油;

  3、清潔叉車蓄電池,調整電解液密度并進行充電;

  4、檢查放水開關的完好情況;

  5、檢查叉車發動機冷起動裝置。

  四、封存保養,凡預計在三個月以上不使用的叉車,均應進行封存。封存的叉車技術狀態必須良好。封存前應根據不同的車況進行相應種類和級別的保養,以達到技術狀態良好的標準。新車、大修車或發動機大修后的叉車,一般應該完成磨合期后再封存。

  五、定期保養,叉車的定期保養是叉車在使用一段時間后所進行的維護保養工作,可分為一級保養和二級保養。一級保養以清潔、潤滑、緊固為主要內容,并檢查有關制動、操縱等安全及作業裝置和部件。二級保養以檢查、調整為主要內容,并拆檢叉車輪胎,進行輪胎換位。為了便于了解和掌握叉車技術狀況以及磨損情況,必須對叉車進行檢測診斷和技術評定,并根據診斷結果確定小修項目。

  叉車保養周期

  1、日常維護保養:每班工作后。

  2、一級技術保養:累計工作150小時后,每年工作時間不足150小時的叉車,每年進行一次一級保養。

  3、二級技術保養:累計工作500小時后,每三年不足500小時的叉車,每三年進行一次二級保養。

  4、內燃叉車磨合期保養為叉車開始使用后50小時后。

  叉車保養內容

  叉車保養內容多指叉車在定期保養時所保養的項目。定期保養可以分為日常保養、一級保養及二級保養共三大項,下面小編為大家介紹一下叉車定期保養內容,希望能給大家提供一些幫助。

  一、叉車日常保養

  叉車日常維護保養內容主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態為主,由叉車的駕駛員負責。叉車駕駛員應該嚴格按照日常保養的內容及技術要求,每班進行一次,發現叉車出現異常狀態時應該及時處理。叉車日常維護保養內容包括使用前檢查、工作中檢查和回庫后保養,具體項目在本站另一篇《叉車日常維護保養內容》,有詳細的講解。

  二、叉車一級保養內容

  按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。

  1、檢查氣缸壓力或真空度。

  2、檢查與調整氣門間隙。

  3、檢查節溫器工作是否正常。

  4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

  5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

  6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

  7、更換油底殼內機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

  8、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。

  9、檢查風扇皮帶松緊程度。

  10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。

  11、由于進行保養工作而拆散零配件,當重新裝配后要進行叉車叉車保養常識路試。怎樣保養叉車

  a、不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。

  b、傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉,有無不正常聲響。

  c、路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

  d、貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。

  12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損,并清洗或更換濾網。

  三、叉車二級保養的主要內容

  除按一級技術保養各項目外,并增添下列工作:

  1、清洗各油箱、過濾網及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。

  2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。

  3、檢查傳動軸軸承,視需要調換萬向節十字軸方向。

  4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。叉車維保方案

  5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。

  6、清洗制動器,調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

  7、清洗轉向器,檢查轉向盤的自由轉動量。

  8、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。

  9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。

  10、檢查轉向節有無損傷和裂紋,轉向橋主銷與轉向節的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

  11、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內外胎和墊帶,換位并按規定充氣。

  12、檢查手制動機件的連接緊固情況,調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

  13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。

  14、清洗水箱及油散熱器。

  15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補添焊牢。

  16、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉向油缸,更換磨損的密封件。

  17、檢查各儀表感應器,保險絲及各種開關,必要時進行調整。